五金車件之數(shù)控車床加工尺寸不穩(wěn)定的原因

尺寸精度就是指加工后的工件尺寸和圖紙尺寸要求相符合的程度，因此，在數(shù)控車床實習(xí)中想要提高零件的尺寸精度，需要注意機床操作中的操作技巧。零件的尺寸精度的常用的控制方法，如準確對刀，刀具磨耗補償調(diào)整，修改程序中的尺寸控制精度。 生產(chǎn)出來的工件尺寸準確，但是表面不干凈。
1、刀具不鋒利，刀尖受損
刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀。
2、機床產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn)現(xiàn)象
要選擇地面平穩(wěn)的地方放置數(shù)控機床，調(diào)整好角度。固定平穩(wěn)。
3、機械有爬行的現(xiàn)象
機械產(chǎn)生爬行的原因為拖板導(dǎo)軌磨損厲害，絲桿滾珠磨損或松動。機床應(yīng)注意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以減少摩擦。
4、加工工藝不好
先選擇適合工件加工的冷卻液；而且在能達到其它工序加工要求的情況下，zui好是盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速，這樣的加工出來的產(chǎn)品會很光潔。
5、機床拖板長期高速運行，導(dǎo)致絲桿和軸承磨損
用百分表靠在刀架底部，同時通過系統(tǒng)編輯一個固定循環(huán)程序，檢查拖板的重復(fù)定位精度，調(diào)整絲桿間隙，更換軸承。
6、快速定位的速度太快，驅(qū)動和電機反應(yīng)不過來而產(chǎn)生
快速定位速度太快，則適當調(diào)整的速度、切削加減速度和時間使驅(qū)動器和電機在額定的運行頻率下正常動作。
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