散熱片有哪些種類

散熱片主要有以下幾種分類：

一、 擠型散熱片

     擠型的制造方式是由將材料在高壓下強制流入?？字谐尚味沟霉腆w轉換為等截面的連續(xù)長條。 擠形是散熱片 制造中最廣泛使用的方式， 設備投資的經額中等。 可經由橫切的方式產生矩形的針狀散熱片 ， 可產生鋸齒狀的鰭片 以增加 10~20%的效能， 但會降低擠型的速度。

二、接著散熱片

    接著散熱片 將鰭片 組裝於散熱片 底部， 接著劑對散熱片 的效率影響很大， 如果制造不當， 會形成熱的阻礙， 一般使用導熱膠或是焊錫。 接著散熱片 的底部由於需特別加工， 因此會使得成本較高， 但由於制造技術的提升， 以及接著劑的改良， 如熱導性的鋁填充膠等， 使得接著散熱片 的成本降低。 此種制程方式可制造高寬比高的散熱片 ， 在不增加體積需求下可大量增加冷卻效率。

三、壓印散熱片

    銅片 或鋁片 可用壓印的方式制成所需的形狀。 此種制程成本低， 適合量產， 可用於低熱密度的元件。 而壓印的元件在組裝上也有自 動化的便利性， 因此可進一步降低成本。

四、鑄造散熱片

    將熔化的金屬加壓到金屬模中， 以產生精確尺寸的元件。 此技術可產生高密度的針狀散熱片 。 高的治具費用是最大的成本投資， 但適合大量生產的低元件成本可補回此部分。 鑄造散熱片 的熱傳導性會受到固化時氣體滲入而產生多孔狀而降低。

五、 摺疊散熱片

    摺疊散熱片 將金屬片 摺疊成鰭片 陣列形狀， 由於將摺疊的金屬片 藉由焊錫及銅焊接的方式焊接於散熱片 底部， 因此在介面上造成額外的熱阻。 在制作上的步驟增加， 使得成本提升。 而制造小間距的鰭片 也是困難點。 由於增加散熱面積， 因此散熱效率不錯。

信息來源：散熱片